Edgecam-milling

EDGECAM Milling

Programmeer draadmodelgeometrie of solids op uiteenlopende machineconfiguraties, van 2,5-assig frezen tot complexe oppervlaktegereedschapspaden op 3- tot 5-assige freesmachines.

Met naadloze 4- en 5-assige simultane bewerking voor diverse multi-assige strategieën en intuïtieve dialoogvensters maakt EDGECAM het programmeren eenvoudig, zelfs voor de meest complexe gereedschappen en werkstukken.

EDGECAM Milling – geavanceerde bewerkingstechnologie

Face milling creëert een reeks rechte sneden op een horizontaal vlak. EDGECAM herkent de contourvorm en verwijdert waar mogelijk luchtbewegingen. Overgangen in snijrichting worden gecontroleerd voor een vloeiende gereedschapsbaan, wat resulteert in een gelijkmatige bewerking die vriendelijk is voor zowel machine als gereedschap.

Gatcycli
EDGECAM ondersteunt alle standaard boor-, tap- en rigid tapping-cycli met uitgave via canned cycles of subroutines. Ook back boring is beschikbaar voor situaties waarin conventionele bewerking niet mogelijk is. Bij gebruik van solide modellen worden gatdiameters, schroefdraadgegevens en dieptes automatisch herkend, waarna passende gereedschappen uit de tool libraries worden voorgesteld.

Rough milling
Beschikt over diverse gereedschapsbaanstrategieën zoals lace, concentric, spiral en waveform. EDGECAM genereert gecontroleerde gereedschapsinloop en herkent geometriewijzigingen om automatisch subroutines toe te passen waar nodig.

Waveform roughing
De Waveform-cyclus is een geavanceerd alternatief voor traditionele opspan- en freesstrategieën. In plaats van variabele snijbelastingen bij hoeken en materiaalinvoer, zorgt Waveform voor een constante spaandikte en een gelijkmatige gereedschapsbelasting. Dit resulteert in vloeiende gereedschapsbanen, hogere snijparameters, langere standtijd van gereedschap en minder belasting op de machine.

Thread milling
Draadfrezen is een veelgebruikte techniek voor grotere componenten, met name in de olie- en gasindustrie en energieopwekking. EDGECAM genereert automatisch instap-, uitloop- en helische bewegingen, met ondersteuning voor enkel- of meervoudige passes.

Geavanceerde 5-assige bewerking
EDGECAM biedt ondersteuning voor SWARF-bewerking voor variabele conische wanden, 5-assige finishing over meerdere vlakken met controle over lead/lag en tilthoeken, en 5-assige profielbewerkingen voor sleuven, ontbramen en trimmen van plaatwerk. Alle gangbare gereedschapsvormen worden ondersteund, inclusief lollipopfrezen.

De intuïtieve programmeeromgeving is gericht op maximale productiviteit en kwaliteit, terwijl de overstap naar 5-assig programmeren wordt vereenvoudigd via 3-naar-5-assige toolpath conversie en volledige machinesimulatie.

4- en 5-assige strategieën
EDGECAM ondersteunt 4-assige bewerkingen voor roterende componenten zoals nokkenassen, krukassen en bladen, evenals rotatieve matrijzen en onderdelen voor de olie- en gasindustrie.

Voordelen van simultaan 4- en 5-assig bewerken:

• Kortere cyclustijden door bewerking in één opspanning
• Hogere nauwkeurigheid door het elimineren van opspanningsfouten
• Betere oppervlaktekwaliteit en langere gereedschapslevensduur door optimale snijoriëntatie
• Verbeterde toegang tot ondersnijdingen en diepe pockets
• Minder opspanningen door flexibele gereedschapspositionering

3- naar 5-assige conversie
Bestaande 3-assige strategieën kunnen worden uitgebreid naar 5-assige bewerking. EDGECAM optimaliseert daarbij gereedschapslengtes en voorkomt botsingen door automatische tilting van gereedschap en houder.

Turn milling
Met behulp van een 4e-as rotatie op een freesmachine kunnen draai-achtige bewerkingen worden uitgevoerd met freesgereedschap. Dit is ideaal voor assen en camvormen.

5-assige finishing en positionering
EDGECAM ondersteunt zowel simultane 5-assige finishing als 3+2 positionering, waarbij het werkstuk wordt gepositioneerd met rotatieassen en vervolgens 3-assig wordt bewerkt. Dit biedt maximale flexibiliteit bij complexe geometrieën en maakt efficiënte bewerking van meerdere vlakken mogelijk.

EDGECAM – geavanceerde productiefunctionaliteit

Update stock
Gereedschapspaden kunnen worden aangestuurd op basis van de actuele restvoorraad, waardoor veilige aanlopen worden gegarandeerd en onnodige luchtbewerkingen worden geëlimineerd. De voorraad kan automatisch worden gegenereerd of afkomstig zijn uit een CAD-model van een smeedstuk of gietstuk.

Automatisering
Strategy Manager Automation werkt via een beslissingsstructuur in flowchart-vorm op basis van uw eigen productiekennis en methodes. EDGECAM herkent bewerkingsfeatures en data uit 3D-solids en past uw bewezen strategieën en gereedschappen automatisch toe. Dit genereert automatisch toolpaths op maat, wat programmeertijd sterk reduceert en de leercurve voor nieuwe engineers verkort.

Probing (tasten)
EDGECAM ondersteunt Renishaw-probe cycli voor werkstukopspanning. Deze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd via een extra toolbar in de interface. Hiermee worden alle nulpunts- en werkstukpositie-offsets ondersteund, essentieel voor zowel 3-assige machines als multi-pallet of tombstone-opstellingen.

Indexeren en positioneren van werkstukken
Ondersteuning voor enkelvoudige en samengestelde indexering met A-, B- en C-ascombinaties. Hierbij worden veilige vrijloopzones toegepast voor 4- en 5-assige positionering. Nulpuntverschuivingen en uitgebreide offsets kunnen per positie worden gegenereerd.

Angle heads (hoekfrezen)
EDGECAM ondersteunt hoekfrezen volledig. Houder en gereedschap kunnen worden opgeslagen in de uitgebreide tool libraries en direct worden opgeroepen bij gereedschapswissels, inclusief snijcondities. Bij gebruik van hoekfrezen wordt plane switching toegepast waar de machine dit ondersteunt. Zowel gereedschap als houder worden volledig gecontroleerd op botsingen in de simulatie.

Shopfloor-documentatie
Automatische generatie van werkplaatsdocumentatie inclusief gereedschapslijsten, bewerkingsstappen en operationele overzichten. Deze informatie kan centraal worden opgeslagen zodat alle productiemedewerkers toegang hebben. Daarnaast kunnen machine-instellingen, afbeeldingen, opspanningen en gereedschapsgegevens worden toegevoegd. Ook technische tekeningen en presets kunnen worden gekoppeld. Deze module is standaard beschikbaar en ondersteunt efficiënte voorbereiding van de werkplaats.