Machinebewust

Machinebewust CAM-programmeren is een fundamentele verandering in de manier waarop CNC-machines worden aangestuurd. Het vereenvoudigt het programmeren, terwijl de standtijd van gereedschappen wordt verlengd, cyclustijden worden verkort en de machineprestaties worden verbeterd. In tegenstelling tot traditionele CAM-software gebruiken de machinebewuste algoritmen van ESPRIT, waarvoor patent is aangevraagd, een digitale tweeling van de CNC-machine, gereedschappen en opspanningen om de meest geavanceerde en waardevolle functies voor CNC-programmering, optimalisatie en simulatie aan te sturen. Kortom, machinebewustzijn:

  • Gebruikt een digitale tweeling van uw CNC-machine, werkstukopstelling en gereedschapsassemblages.
  • Stuurt onze meest geavanceerde functies aan, van hogesnelheidsverspaning tot postprocessing.
  • Helpt u de volledige mogelijkheden van uw machine te benutten.

Adaptieve bewerking

De adaptieve bewerkingscycli van ESPRIT bieden volledige flexibiliteit voor het uitvoeren van alle frees-, draai-, inspectie-, additieve en werkstukbehandelingscycli op elke freesmachine, draaibank, Zwitserse-type machine of draai-freescombinatie. Deze alles-in-één aanpak biedt één softwarepakket en één gemeenschappelijke gebruikersinterface voor het volledige CNC-programma op elke machine in de werkplaats.

  • Frezen uitgevoerd op een draaibank; draaien uitgevoerd op een freesmachine.
  • Werkstukbehandelingscycli voor elke freesmachine, draaibank of draai-freesmachine.

Machinewissel

Machinewissel: Wijzig de opstelling of wissel van machine, en de AI-engine werkt het programma automatisch bij op basis van de nieuwe opstelling en de fysieke mogelijkheden van de gekozen machine.

Opstellingswijzigingen: Automatische detectie van wijzigingen in de opstelling, zoals het splitsen, herpositioneren, uitwerpen en overdragen van werkstukken, dankzij de AI-engine en het machinebewustzijn.

Programma’s voor korte series en productie: Bij het wisselen tussen korte series voor kleine aantallen en productieprogramma’s voor grotere series reorganiseert de AI-engine het programma om de gelijktijdigheid van processen over meerdere werkstukken te maximaliseren, waardoor de totale cyclustijd wordt geoptimaliseerd.

Procesplannen

Om het programmeerproces te vereenvoudigen, past ESPRIT AI de beschikbare gereedschappen en functies voor de programmeur dynamisch aan op basis van de fysieke mogelijkheden van de machine en de taakopstelling.

Vanuit het procesplan (werkstukbewerkingen en werkstukweergave) bepaalt de AI-engine automatisch de volgorde van het programma voor de kortst mogelijke cyclustijden (machinebewerkingen en machineweergave).

  • Werkstukweergave: Het procesplan voor een individueel werkstuk.
  • Machineweergave: Het programma zoals het op de machine wordt uitgevoerd.

Ruwdeelbewuste gereedschapsbanen

Door zich aan te passen aan wijzigingen in opstelling en proces optimaliseert ESPRIT® dynamisch de gereedschapsbanen op basis van de actuele toestand van het resterende materiaal, waardoor luchtbewerkingen worden geëlimineerd en herpositioneringen worden geminimaliseerd voor optimale cyclustijden.

Hoogwaardige bewerkingscycli, waaronder ProfitMilling® voor 2- tot 5-assige hogesnelheidsvoorbewerking en ProfitTurning™ voor hogesnelheidsdraaien, vlakken en groeven, zorgen voor kortere cyclustijden en een langere standtijd van gereedschappen door gereedschapsbelastingen te bewaken en snijsnelheden te optimaliseren.

  • Hogesnelheidsbewerking met ProfitMilling en ProfitTurning.
  • Voedingssnelheidsoptimalisatie voor vloeiende versnellingen en maximale snelheid.
  • Roterende bewerking beschikbaar bij alle bewerkingscycli.
  • Roterende oplossingen geoptimaliseerd voor 3+2- en 5-assige bewerkingen.
  • Modellen van tussenvoorraad tijdens het proces elimineren luchtbewerkingen en minimaliseren herpositioneringen.

Automatische verbindingen

De ESPRIT AI-engine creëert automatisch botsingsvrije snelle positioneringsbewegingen tussen de verschillende gereedschapsbaanbewerkingen. Deze verbindingen zijn geoptimaliseerd voor de machine, de gereedschappen en de opstelling.

Het resultaat is een automatische, efficiënte en veilige positionering tussen verspanende en niet-verspanende bewerkingen, gereedschapswissels en werkstukbehandeling.

  • Volledig geautomatiseerde positioneringsbewegingen.
  • Verbindingen voor korte series: conservatief, met meerdere herstartpunten.
  • Productieverbindingen: afgestemd op absoluut minimale cyclustijden.
  • Rekening houdend met de verplaatsingslimieten van uw machine.
  • Geoptimaliseerde roterende oplossingen voor 3+2- en 5-assige positionering.
  • Inclusief RTCP-verbindingen voor 5-assige programmering.

Simulatie, analyse en verificatie

Zie precies wat er op de machine zal gebeuren voordat er ook maar één spaander wordt verspaand. Bekijk de volledige bewerkingsomgeving, inclusief materiaalvoorraad, opspanningen en klemmen, in dynamische, massief gearceerde grafische weergaven. Alle kinematische bewegingen van uw machine worden in realtime weergegeven, waardoor een uiterst nauwkeurige verificatie van het volledige bewerkingsproces mogelijk is. Met de ingebouwde werkstukinspectie van ESPRIT kunt u eenvoudig het oorspronkelijke ontwerp vergelijken met het daadwerkelijk bewerkte werkstuk om de nauwkeurigheid van het onderdeel te waarborgen.

  • Simulatie: Geanimeerde weergave van het volledige bewerkingsproces.
  • Analyse: Gedetailleerde weergave van de gereedschapsbaan.
  • Verificatie en vergelijking: Kleurenkaart van het resterende materiaal.
  • Analysefuncties: Weergaven van mogelijke botsingen, overschrijding van asslagen, versnellingsafwijkingen en kanaalconflicten.
    • Berekening van de minimaal vereiste gereedschapslengte voor gereedschapsoptimalisatie.